الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ 403
يتم استخدام الدرجات 304 و 430 بشكل شائع من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو نوع عام من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الكروم والنيكل، كثافة 7.93 جم/سم 3، المعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8، سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ هي الفولاذ الأكثر استخدامًا. يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية 800 درجة مئوية، ولها أداء معالجة جيد وصلابة، وتستخدم على نطاق واسع في متطلبات الأداء الشامل الجيد (مقاومة التآكل والقولبة) للمعدات والأجزاء. 304L عبارة عن نسخة منخفضة الكربون من 304، والتي لا تتطلب التلدين بعد اللحام، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع للأجزاء ذات القياس السميك (حوالي 5 مم وما فوق). يمكن استخدام محتوى الكربون العالي 304H في درجات حرارة عالية. كما يمنح هيكل الأوستينيت الملدن هذه الدرجات صلابة ممتازة، حتى في درجات حرارة التجمد المنخفضة.
يعد الكروم منخفض الكربون 430 أحد أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي شيوعًا، وله مقاومة جيدة للتآكل، والمعروف أيضًا باسم 18/0 أو 18-0، وهو أحد سلسلة 400 من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تقويته قليلاً عن طريق العمل البارد، لكن صلابة درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة، ولا يمكن تقويتها بشكل عام عن طريق المعالجة الحرارية. الموصلية الحرارية أفضل من الأوستينيت، ومعامل التمدد الحراري أصغر من الأوستينيت، وتعب مقاومة الحرارة، وإضافة عنصر التثبيت التيتانيوم يجعل جزء التماس اللحام من الخاصية الميكانيكية جيدًا، ويمكن استخدامه لتزيين المباني، وأجزاء موقد الوقود. , الأجهزة المنزلية, قطع غيار الأجهزة المنزلية. 430F هو نوع من الفولاذ يتمتع بأداء قطع حر على فولاذ 430، ويستخدم بشكل رئيسي في المخارط الأوتوماتيكية والمسامير والصواميل، إلخ. يضيف 430LX Ti أو Nb إلى فولاذ 430، ويقلل محتوى C، ويحسن أداء المعالجة وأداء اللحام. يتم استخدامه بشكل أساسي لخزانات الماء الساخن، وأنظمة تسخين المياه، والأجهزة الصحية، والأجهزة المنزلية المعمرة، وحذافات الدراجات، وما إلى ذلك.
طبقاً للمواصفة ASTM A240- مواصفات ألواح وصفائح وأشرطة الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل والكروم لأوعية الضغط والأغراض العامة، يجب أن يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 430 على أقل من 0.12% كربون، وبين 16-18% كروم، وأقل من 0.75% نيكل، الفرق بين 304 و 430 كما هو مبين في الجدول أدناه:
مقارنة التركيب الكيميائي
أونس | ج | من | ص | س | سي | سجل تجاري | ني | شهر |
S30400 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | / |
S43000 | 0.12 | 1,00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 16.0-18.0 | 0.75 | / |
مقارنة الخصائص الميكانيكية
درجات | قوة الخضوع، ميغاباسكال | قوة الشد، ميغاباسكال | الاستطالة في 2/50 مم، الحد الأدنى، % | صلابة، HBW |
304 | 205 | 515 | 40 | 183 |
403 | 205 | 450 | 22 | 201 |
وخلاصة القول أنها تختلف بشكل رئيسي في العناصر التالية:
- المقاومة للتآكل: مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 304 أفضل من 430. لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 430 يحتوي على 16.00-18.00% كروم، لا يحتوي بشكل أساسي على النيكل، ويحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على المزيد من الكروم والنيكل؛
- استقرار: 430 الفولاذ المقاوم للصدأ هو شكل من الفريت، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأوستينيت، أكثر استقرارا من 430 الفولاذ المقاوم للصدأ؛
- صلابة: صلابة 304 أعلى من 430 الفولاذ المقاوم للصدأ؛
- توصيل حراري: الموصلية الحرارية للفولاذ المقاوم للصدأ الفريت 430 تشبه الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛
- الخصائص الميكانيكية: الخواص الميكانيكية لدرز لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 430 أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسبب إضافة عنصر كيميائي مستقر من التيتانيوم.